Les billons des bois sont stockés dans des chaudières en milieu aqueux où, sous l’influence de l’eau, de la température élevée et du temps, il se plastifie. Le billon de bois est ensuite préparé pour le déroulage : mis à dimension, écorcé.
Fabrication de panneaux de contreplaqué
Formation de contreplaqué étape par étape
Cette étape de fabrication consiste à dérouler les billes de bois, de sorte à obtenir de fines feuilles de placage d’épaisseur contrôlée et planifiée, en fonction de deux facteurs : la qualité de la grume et les besoins en termes de commande. L’épaisseur du placage standard est de 1,5 mm.
Les feuilles de placage sont séchées. Au cours de cette opération, une caméra et un analyseur d’image permettent l’élimination des défauts afin d’obtenir un produit de haut qualité.
Les empilages sont ensuite pressés à chaud. Le nombre, l’épaisseur des plis varient selon le panneau fabriqué. La chaleur est diffusée par les deux faces de la presse durant un temps parfaitement contrôlé, déterminé par le type de colle, l’épaisseur des plis et l’épaisseur des panneaux. Ce pressage « à chaud » permet la polymérisation de la colle, assurant une liaison chimique et physique entre les différents plis.
Le formatage consiste à donner au contreplaqué les bonnes dimensions et à diviser les grandes feuilles en plus petits formats selon la commande du client. Cette étape de fabrication se déroule sur des scies modernes qui garantissent une grande précision de coupe.
Le contreplaqué subit un étalonnage pour obtenir la même épaisseur sur toute la surface et lui donner une finition lisse. Le ponçage est effectué sur une meuleuse à 4 axes, où les deux premiers axes ont une granulométrie de 60 et deux autres de 100.
Les surfaces en contreplaqué peuvent en outre être recouvertes de:
- film, la surface du contreplaqué est repassée avec un film phénolique ou de la mélamine
- vernis, vernis durci aux UV appliqué sur la surface du contreplaqué
- de l’huile, de l’huile minérale est appliquée sur la surface du contreplaqué
- plastique, la couche de plastique jusqu’à 1,6 mm d’épaisseur est pressée contre la surface du contreplaqué
Le contrôle du contreplaqué consiste dans la classification de la qualité du produit fini en fonction des exigences de la norme ou / et du client. Les deux côtés du contreplaqué sont visuellement évalués par les employés d’inspection finale des produits finis. Produits défectueux éliminés de la commande du client.