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Breve descripción de la producción de contrachapado

Producción de madera contrachapada

Producción de la madera contrachapada paso a paso
1. TRATAMIENTO HIDROTERMAL
2. PRODUCCIÓN DE CHAPA HÚMEDA
3. PRODUCCIÓN DE CHAPA SECA
4. PRENSAS
5. CORTE EN FORMATOS
6. LIJADO DE CONTRACHAPADO
7. RECUBRIMIENTO DE CONTRACHAPADO
8. CLASIFICACIÓN DE CONTRACHAPADO
1. TRATAMIENTO HIDROTERMAL

La madera redonda en forma de troncos se almacena en calderas en un ambiente acuoso, donde bajo la influencia del agua, a altas temperaturas y al tiempo, se plastifica. Luego se somete al proceso de pelado, después del cual los troncos se manipulan en relación de calidad y se dividen en cinceles (módulos de madera redondos de longitudes específicas).

2. PRODUCCIÓN DE CHAPA HÚMEDA

Los cinceles se pelan circunferencialmente. Como resultado de este proceso, se crea una banda de chapa húmedas de cierto espesor, que luego se divide en los formatos apropiados para la producción. El grosor de la chapa estándar es de 1,5 mm (dependiendo de los detalles del pedido, es posible obtener el grosor diferente).

3. PRODUCCIÓN DE CHAPA SECA

Las chapas húmedas se someten al proceso de secado en la secadora de rodillos. Como resultado de este proceso, se forman chapas secas. Luego se clasifican (clasificación cualitativa), se reparan (eliminación de defectos, colocación de inserto o cuña), y luego se unen a lo largo o a través de las fibras en formatos más grandes.

4. PRENSAS

En esta etapa de producción, se están recogiendo los materiales para la prensa (capas de madera seca con pegamento aplicado en cada otra hoja). El espesor final de madera contrachapada determina el número de capas. Como resultado de la alta temperatura, presión y tiempo, el pegamento se endurece entre las capas.

5. CORTE EN FORMATOS

Este paso consiste en dar a la madera contrachapada las dimensiones correctas y dividir las hojas grandes en piezas más pequeñas según el pedido del cliente. El proceso se lleva a cabo en motosierras modernas que garantizan alta precisión de corte.

6. LIJADO DE CONTRACHAPADO

La madera contrachapada se somete a calibración para obtener el mismo grosor en toda la superficie y darle un acabado liso. El lijado se realiza en una amoladora de 4 ejes, donde dos primeros ejes tienen un tamaño de grano de 60 y otros dos de 100.

7. RECUBRIMIENTO DE CONTRACHAPADO

Las superficie de madera contrachapada se puede cubrir adicionalmente con:

  • film, la superficie de contrachapado se plancha con film fenólico o melamina
  • barniz, a la superficie de contrachapado se aplica barniz endurecido con UV
  • aceite, a la superficie de contrachapado se aplica aceite mineral
  • plástico, a la superficie de contrachapado se presiona la capa de plástico de hasta 1,6 mm de espesor
8. CLASIFICACIÓN DE CONTRACHAPADO

Ambos lados de la madera contrachapada son evaluados visualmente por empleados de control de calidad según los requisitos de la norma y / o el cliente. Las medidas finales de madera contrachapada también se realizan en esta etapa. Los productos defectuosos se reclasifican y eliminan del pedido del cliente.

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