A madeira redonda na forma de toras é armazenada em caldeiras em um ambiente aquoso, onde é plastificada sob a influência da água, a altas temperaturas. Em seguida, é submetido ao processo de descascamento, após o qual as toras são manuseadas em relação à qualidade e divididas em cinzéis (módulos redondos de madeira de comprimentos específicos).
Produção de madeira contraplacada
Os cinzéis são removidos circunferencialmente. Como resultado desse processo, é criada uma tira de chapa úmida de uma certa espessura, que é então dividida em formatos apropriados para produção. A espessura da chapa é de 1,5 mm (dependendo dos detalhes do pedido, é possível obter as diferentes espessuras).
As chapas úmidas são submetidas ao processo de secagem no secador de rolos. Como resultado desse processo, folhas secas são formadas. São então classificadas (classificação qualitativa), reparadas (eliminação de defeitos, inserção ou colocação de cunha) e depois unidas ao longo ou através das fibras em formatos maiores.
As superfícies de madeira contraplacada podem ser adicionalmente cobertas com:
- filme, a superfície de contraplacado é passada com filme fenólico ou melamina
- verniz, a superfície de contraplacado de aplica verniz endurecido com UV
- óleo, o óleo mineral é aplicado à superfície de contraplacado
- plástico, a camada plástica de até 1,6 mm de espessura é pressionada contra a superfície de contraplacado
Ambos os lados da madeira contraplacada são visualmente avaliadas por funcionários de controle de qualidade de acordo com os requisitos da norma e / ou cliente. As medições finais do compensado também são realizadas nesta fase. Os produtos defeituosos são reclassificados e removidos do pedido do cliente.